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    預防噴霧干燥機出現粘壁的五種方式 時間:2018.07.31
          噴霧干燥機是用噴霧的方法將物料噴成霧滴分散在熱空氣中,物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸,使水分迅速蒸發,達到干燥目的。利用噴霧干燥的方法,可以省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作,且干燥時間短、產品流動性和速溶性好,因此在醫藥等行業中運用廣泛。

      業內表示,在運行噴霧干燥機時進行正確的操作,并且了解設備各方面的性能以及可能出現的問題是至關重要的,也是保證設備壽命長短,企業運作穩定性的關鍵。其中,粘壁現象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題,固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作,而且隨著時間的延長,敏感的粘壁物料會變質成為不合格物料。

      為了破除粘璧現象,很多操作人員嘗試從工藝角度出發,解決手段包括選用合適的溶劑、增加輔料、改變工藝參數等,但是這些方法可調節的余地不是很大,因此,必須從設備的角度尋求根本的解決方案。
     
    此圖為噴霧干燥機

     
          其中,國內外專家對干燥過程中的粘壁和結塊問題進行了研究,認為造成粘壁的主要原因是壁溫。噴霧干燥機出現粘壁現象一般有以下三種情況:

      半濕物料粘壁:原因是噴出的霧滴在沒有達到表面干燥之前就已經和器壁接觸,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運動軌跡的平面上,和霧化器的結構,熱風在塔內的運動狀態有關;

      低熔點物料的熱熔性粘壁:原因是物料在一定的溫度下達到熔點開始溶化而發粘,粘附在器壁上;

      干粉的表面粘附:干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上,這是不能避免的,但是這樣的粘壁一般都不厚,只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落,簡單的解決辦法是內壁拋光,可以在一定程度上解決這個問題。

      找出粘璧現象的原因以后,業內人士據此列舉了五種可以防止粘壁的方法:

      1、采用夾壁干燥塔,其間用空氣冷卻,使壁溫保持在50℃以下;

      2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;

      3、塔內近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚,并使之沿塔壁緩慢轉動;

      4、塔壁增加氣錘,通過氣錘的敲擊,強制使粘壁物料脫離;

      5、增加設備的加工精度,塔內壁拋光也可以減輕粘壁。

      除了掌握以上五種防止粘璧的現象以外,噴霧干燥機的清潔以及相關維修保養辦法也需掌握。

           實際上噴霧干燥機發生粘壁的現象并不可怕,只要我們及時的找到正確的解決方式,并對其進行合理的處理,這些粘壁的故障都可以完全得到解決。

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