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    技術文章
    奶粉噴霧干燥機與小型噴霧干燥機的比較 時間:2016.09.13
    噴霧干燥機在1901年首次用于奶粉工業的生產,在20世紀20年代才真正用于奶粉工業的生產,20世紀40年代末才在我國開始使用。最早的結構是屬于壓力箱式(臥式),物料的霧化為雙流體式,動力消耗量大。這兩種形式的噴霧干燥設備當時都是平底結構,出粉是間歇式的,每工作一個班次人工出粉一次。20世紀60年代中期,箱式壓力干燥設備出現了錐底帶螺旋出粉器(攪龍)的結構形式。第一臺立式多噴頭壓力噴霧干燥設備誕生在20世紀70年代初,它的出現使噴霧干燥設備的有效容積縮小近一半,而且不用攪龍,連續出粉。20世紀80年代又生產了單噴頭的立式壓力噴霧干燥設備,它在奶粉工業中的應用是推動我國乳粉工業技術進步的一個關鍵環節,為促進我國奶粉工業的迅速發展奠定了基礎。
    工作原理:
    噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中最廣泛應用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
    空氣經過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。
    奶粉專用噴霧干燥機產品特點
    1.奶粉噴霧干燥機干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95-98%的水份,完成干燥的時間僅需十幾秒到數十秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
    2.所得產品為球狀顆粒,粒度均勻、流動性好、溶解性好,產品純度高,質量好。
    3.奶粉噴霧干燥機使用范圍廣,根據物料的特性,可以用熱風干燥,也可以用冷風造粒,對物料的適應性強。
    4.奶粉噴霧干燥機操作簡單穩定,控制方便,容易實現自動化作業。
    微型噴霧干燥機是現在科技領域精心開發的結晶。整機設計緊湊,可獨立安置在實驗室或安放在專門設計的不銹鋼機架上,自成一體,無需其他設施即可運行。一鍵式開機,彩色大液晶觸摸屏操作,可采用完全自動或人工監控兩種運行模式,方便操作和實驗過程的監控。是目前體積最小,噪音最小,干燥效果非常出色的一款噴霧干燥機。由于體積小,占地面積小,且功能強大,開始使用就被多數企業喜愛,國內清華大學,中科院,浙江大學,通用電氣等900多家高校院所企業選用。
    微型噴霧干燥機主要適用于高校、研究所和食品醫藥化工企業實驗室生產微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。具體用于下列領域:飲料香料和色素牛奶和蛋制品植物和蔬菜提取液制藥合成熱敏物質塑料聚合物和樹脂芳香劑血制品制陶和超導體生化制品染料肥皂和洗滌劑食品黏合劑氧化物骨粉和牙粉等等。
    小型噴霧干燥機主要特點:
    1、彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結合,國內唯一:
    2、全自動控制:一鍵式開機,設定噴霧工藝參數后,溫度到達預定溫度,蠕動泵自行啟動,觸摸屏上顯示運行動畫,運行流程清晰顯示;關機時只需按停止鍵,機器自動安全關機。
    3、手動控制:如需在實驗過程對工藝參數進行調整,可方便切換至手動狀態,整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示(動畫)。
    4、關機保護功能:關機時只需按停止鍵,機器除風機外立即停止運行,保證設備不會因為誤操作(強行關風機)而導致加熱部分燒壞。
    5、噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質高硼硅耐熱玻璃材料制造,使得噴霧干燥過程在無污染及最穩定的環境下進行,且使整個噴霧干燥實驗進程可直接觀察,為科研人員掌控實驗進程及實驗結果提供了極大的便利,并能及時發現解決問題。所有玻璃元件易拆卸,易清洗。
    6、內置進口全無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態分布,流動性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合國家實驗室噪音標準;二流體噴霧的霧化結構,整機采用優質不銹鋼材料精密制造,設計緊湊,無需附屬設備,方便使用,歷久如新。
    7、實時調控PID恒溫控制技術,控溫準確,加熱控溫精度±1℃。
    8、料量可通過進料蠕動泵調節。
    9、特有保護功能,風機不啟動,加熱器不能啟動。內置進口全無油空壓機,噪音小于50db。
    10、干燥后的產品,顆粒度均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度。
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